中国超级特钢技术突破瓶颈强度超过3200兆帕中国制造开始领跑世界

    2022年9月24日，高硬度、高韧性、超高强度超级特钢，突破技术瓶颈，强度超过3200兆帕，(中科院研制岀强度达到2200兆帕特钢，已经打破国外垄断)，线上举行高品质超级特钢新材料生产制造落地交流会，来自全国各地30余人参加。会议由川高科新材料研究院 院长杨纯主持。     
    川高科新材料研究院以行业共性关键技术研发与应用为核心，带着攻克超级特钢细分领域“卡脖子”技术使命，服务产业发展战略，满足高端装备领域高精尖产品的材料需求，构建比较完整的产业链，标志着我国在超级特钢技术领域完成了从跟跑到领跑世界的跨越，走到国际前沿。推动重大科技成果转化，核心关键技术方面实现了持续突破，为我国特钢新材料进入高精尖领域，迈出了坚实一步，这对下游的高端装备、整机制造有望产生支撑作用。强联合，致力于高端超级特钢的研发和应用，利用科技创新引领发展，联合上下游努力突破高端制造国产化的技术瓶颈，提升高端超级特钢产业链融合能力，加速科技成果转化，共同推动中国高端超级特钢高质量、高稳定性的发展，快速实现国产替代进口，成为高质量发展的新引擎，推动众多产业向着中高端持续攀升。
    经国家权威检测机构检测，高硬度、高韧性、超高强度超级特钢，强度超过3200兆帕，各项技术质量指标对标进口材料实现了全面超越，达到国际领先水平。
    超级特钢广泛应用于航空航天、国防军工、机械制造、交通工具、能源环保、石油化工、海洋工程等行业。中国的钢铁产业已经开始转型，逐步从过去的粗效方式转向高端生产的发展方式，随着超级特钢技术和产业的升级，会迎来爆发增长，进一步推动全产业链发展。
    杨纯表示，超级特钢是重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料，是钢铁材料中的高技术产品，应用遍布各个行业，是工业化的基础材料，同时也决定一个国家高端制造的发展水平。随着我国经济结构调整逐步深化，产量与质量提升，中国已成为世界钢铁大国，制造业结构向高附加值产品转型升级，超级特钢下游应用丰富，持续向好发展，向世界钢铁强国迈进。主要集中于国防、电力、石化、环保、汽车、航空、船舶、铁路等行业的高端特种装备制造领域，是重大装备制造、重大工程建设、战略性新兴产业及先进制造所需的核心关键材料，未来超级特钢消费将大大提高，市场潜力和发展空间巨大。特钢部分品种尚依赖进口，印证了我国特钢产品结构上的缺陷，国外的特钢材料价格相当高，无疑给中国的企业雪上加霜，未来我国超级特钢行业存在较大进口替代空间，国产化前景广阔。
    川高科新材料研究院专家们历经几十年，在特殊钢领域沉淀了丰富的经验，从原材料、冶炼、锻造、热处理技术等方面全面攻关，加入不同比例的元素冶炼，让材料的性能达到最优分配，经过反复地尝试和验证，通过数千次的性能实验，终于攻克了材料科配性、合铸技术、非金属夹杂物聚集技术、碳化物无偏析技术、有害元素洁净化技术等一系列难题，取得了阶段性的成果，折射出极致细微、千锤百炼、进无止境、屡克难关、咫尺匠心、极致诠释，攀上材料高峰，领跑全球，摘得超级特钢“皇冠上的明珠”，用汗水和首创巅峰技术，一举突破了西方技术封锁，成功打破了世界纪录，挺起了民族自信的脊梁，书写“大国制造的中国荣耀”，让世界看到了中国制造的精彩，也是新时代中国的战略自信。
    川高科新材料研究院专家团队，以专注严谨、开拓进取、刻苦钻研、用心坚守、精益求精、敢为人先、尽善尽美诠释大国匠心，胸有凌云志，浓浓报国情，只为中国制造不受制于人，专家们几十个春秋，甘当炉边铁汉，守护一炉炉沸腾的钢水，对理想信念的执着追求，突破极限，高强度超过3200兆帕，为民族筑梦，为中国梦提速。高端超级特钢材料让中国制造站在了“全球第一”的世界之巅，用行动给出了中国制造“标准答案”的闪亮名片，映照一颗赤诚的大国匠心，承载了心系中国制造的梦想与情怀，铸就中华民族实业之光。
    今后，我们还要与更多科研机构在超级特钢材料产业化研究、应用研究、行业高端标准制定等领域展开深度合作，优势互补，助力中国超级特钢发展及产业升级。依托智能制造、状态监测等解决方案，将科技力量注入产品全生命周期。以主体项目落地为牵引，持续开展全方位、多领域、深层次交流合作，解决项目落地推进过程中遇到的困难和问题，多方面寻找资金实力雄厚的企业合作，挂图作战，时间倒排、齐心协力、快马加鞭将项目快速落地，投产达效。
    打通从科研到产业化生产的通道，突破关键核心技术，提供基础材料支撑，向高精尖领域迈进，实现高端制造本土化布局，着力解决重大装备及关键零部件受制于人的问题，产品若投入生产，将加速该材料领域的国产化步伐，替代进口。拟建年产300万吨超短流程超级特钢生产线，首条年产2万吨示范生产线力争年后落地。
    (整理: 杨纯)